fisica.uc.pt • Departamento de Física • Universidade de Coimbra
DEPT. DE FÍSICA
|
2006 . 2007 - º semestre
Especificação técnica - ficha curricular N.B. estas fichas estão definidas apenas desde 2007 (acordo de Bolonha). Elementos especificos
Objectivos formativos
Competências nos processos e na selecção das tecnologias de fabrico de materiais função do projecto e dos materiais disponíveis. Capacidade de relacionar as propriedades finais com os parâmetros de processamento.
Programa genérico mínimo
Da tecnologia à técnica de processamento. I - Processamento de metais e ligas: Conformação a partir do estado líquido ou do estado sólido. A) Estado líquido: da fundição à fusão por feixe de electrões e plasma; morfologias e defeitos de solidificação; solidificação rápida; fabrico de ligas e amálgamas B) Estado Sólido: Forjagem, Laminagem, Extrusão, a partir de maciços e de pós; C) Técnicas de acabamento; D) Importância dos parâmetros de processamento na macro- micro- e nano- estrutura. II - Processamento de Cerâmicos e Vidros: processos de conformação a húmido e a seco; características dos pós - forma, dimensão e estrutura; da barbotina ou de misturas de cerâmicas com água a misturas com polímero; a conformação de barbotinas por vazamento em molde de paredes porosas, injecção e extrusão; sol-gel; a conformação de pós secos: o papel da prensagem nas propriedades finais do cerâmico, após consolidação (sinterização). III Processamento de Polímeros: preparação da matéria-prima; processamento contínuo: extrusão de tubo e de filme; calendragem e fabrico de filmes e processamento cíclico: moldação por injecção, por compressão e por sopro; moldação com reacção. IV Processamento de Compósitos: pultrusão; moldação por transferência de resina; enrolamento filamentar; infiltração. V Processamento de Materiais Biológicos: Colagénio; modificação biológica de superfícies.
Pré-requisitos
Competências genéricas a atingir
. Competência em gestão da informação;. Uso da internet como meio de comunicação e fonte de informação; . Capacidade de decisão; . Competência em raciocínio crítico; . Adaptabilidade a novas situações; . Competência em análise e síntese; . Competência em organização e planificação; . Criatividade; . Competência em planear e gerir; . Competência em autocrítica e auto-avaliação; (por ordem decrescente de importância) Horas lectivas semestrais
Método de avaliação
Bibliografia de referência
Introduction to Materials Engineering and Science, Brian S. Mitchell, Wiley-Interscience, 2004
Metals and Materials, R.E.Smallman and R.J: Bishop, Butterrworth Heinemann, 1995 Materials Selection and Manufacturing Processes. Método de ensino
Os métodos de ensino adoptados visam essencialmente o conhecimento fundamental da Processamento deMateriais, e a influência dos diversos parâmetros de funcionamento nas propriedades deusodosdiversoa componentes qualquer que seja a sua aplicação. Assim, as aulas iniciadoras aos temas de índole fundamental, que integram o programa da disciplina, onde serão ministrados conceitos básicos e estimulada a discussão sobre a sua importância para o bom desempenho do Engenheiro, serão aulas formais,muito apoiadas em casos de grande impacto mediatiático como é exemplo o caso dos processosde fabrico adoptados para a construção do Airbus.
As aulas teórico-práticas/praticas, serão realizadas através de trabalho de grupo, em torno de um problema concreto e assumirão um papel relevante na assumpção da responsabilização individual e colectiva, na realização das tarefas a concretizar e prazos a cumprir, definidos ao longo do trabalho/semestre. Em todas as aulas serão incentivadas posturas pró-activas por parte dos alunos. Disponibilização de um tempo significativo para o esclarecimento dos principais problemas necessários à aquisição das competências adstritas à disciplina. Ás quartas-feiras serão realizadas viagens, com objectivo de melhorar os conhecimentos nos processos tecnológicos de fabrico. Recursos específicos utilizados
Laboratorio com Tecnologias de Processamento;Técnicas de caracterização necessárias para determinar as características dos produtos processados e avaliação dos seus afastamentos ao projectado.
|
